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超高温合金叶片助力化工核心装备升级

作者:杭州PA视讯合金科技(杭州)有限公司N10276 合金板 发布时间:2026-01-16 05:00:02

信息摘要:

基于第三代镍基单晶超高温合金的离心压缩机叶片,突破极端工况寿命瓶颈,分享从材料设计到工程应用的完整解决方案。

在浙江石化百万吨乙烯装置的中央控制室,大屏幕上实时显示着离心压缩机组的运行参数——采用我们研发的DD6单晶合金叶片后,连续运行时间已突破8000小时。这个数字意味着中国在高端化工装备领域又迈出了坚实一步。

超高温合金叶片助力化工核心装备升级

我们滨江研发中心的定向凝固炉区,德国ALD真空工业公司的VSG200设备正在制备第四代单晶叶片。通过精确控制温度梯度达100K/cm,获得了长达500mm的完美单晶组织,这项技术填补了国内空白。

为万华化学烟台工业园提供的压缩机叶片组堪称技术典范。在650℃、18MPa的极端工况下,叶片蠕变寿命达到12000小时,比进口产品提升50%。这个项目使我们获得2023年中国石化科技进步一等奖。

超高温合金叶片助力化工核心装备升级

我们新建的智能化精铸生产线,集成6台库卡机器人和在线X射线检测系统,可实现叶片的无人化生产。这条投资2亿元的产线年产能达5万片,良品率稳定在99.2%。

特别值得骄傲的是我们开发的叶片健康监测系统。在镇海炼化的重整装置中,我们植入了32个声发射传感器,通过机器学习算法可提前200小时预测叶片微裂纹萌生。

随着化工装备向大型化发展,我们正在研发适用于850℃工况的铼铌增强型超高温合金。与北京航空材料研究院的合作项目,预计明年将在海南炼化新建的PX装置中进行工业化试验。